產(chǎn) 品 使 用 說 明 書 氣 動(dòng) 緊 急 切 斷 閥 QDY421F-16 QDQ421F-16/25/40P DJ661F-16/25/40 氣 動(dòng)
緊 急 切 斷 閥 一、 用途和性能規(guī)范 1.用途：緊急切斷閥是用在液化石油氣的大型儲(chǔ)罐、管路系統(tǒng)必備的閥門。主要用于緊急情況時(shí)能在較遠(yuǎn)的地點(diǎn)迅速關(guān)閉儲(chǔ)罐的出入口，在閥門的油壓管路上或氣壓管路上裝有低熔點(diǎn)物質(zhì)制的易熔塞，在出現(xiàn)事故時(shí)因溫度升高易熔塞熔化泄壓來迅速關(guān)閉儲(chǔ)罐的出入口來保證液化石油儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的安全。 1、 性能規(guī)范 規(guī)格（DN） | 公稱壓力（MPa） | 密封試驗(yàn)壓力（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質(zhì) | 控制油缸或氣缸部分 | 閥瓣開啟高度（MM） | 使用介質(zhì) | 閥瓣開啟時(shí)最大油壓或氣壓（MPa） | 25 | 1.6 | 1.76 | -40℃ ~80℃ | 液化 石油氣、 液氨等 | 15 | 2#錠子油 或氮?dú)?span lang="EN-US"> | 油5MPa，氣0.6MPa | 32 | 1.6 | 1.76 | 15 | 油5MPa，氣0.6MPa | 40 | 1.6 | 1.76 | 18 | 油5MPa，氣0.6MPa | 50 | 1.6 | 1.76 | 18 | 油5MPa，氣0.6MPa | 65 | 1.6 | 1.76 | 22 | 油5MPa，氣0.6MPa | 80 | 1.6 | 1.76 | 27 | 油5MPa，氣0.6MPa | 100 | 1.6 | 1.76 | 35 | 油5MPa，氣0.6MPa | 125 | 1.6 | 1.76 | 44 | 油5MPa，氣0.6MPa | 150 | 1.6 | 1.76 | 53 | 油5MPa，氣0.6MPa | 200 | 1.6 | 1.76 | 70 | 油5MPa，氣0.6MPa | 250 | 1.6 | 1.76 | 87 | 油5MPa，氣0.6MPa | 300 | 1.6 | 1.76 | 105 | 油5MPa，氣0.6MPa | 注：閥體密封壓力為：1.1倍。閥體強(qiáng)度壓力為：1.5倍計(jì)算 二． 作用原理及結(jié)構(gòu)說明： 1.閥門在無外壓力操作情況下，閥瓣處于常閉狀態(tài)，在蓄罐系統(tǒng)上使用時(shí)，緊急切斷閥與油泵或蓄氣瓶配套使用，靠手搖油泵或氮?dú)獾膲毫㈤y門打開，在油路或者氣的壓力使用下閥門處于開啟狀態(tài)，當(dāng)需要關(guān)閉閥門或遇到有緊急情況時(shí)，可將油壓或者氮?dú)鈮毫π沟?，閥門即自動(dòng)關(guān)閉。 2．閥瓣關(guān)閉時(shí)，壓力是依靠打開油泵泄壓閥泄壓或氣源壓力泄壓閥泄壓，或者切斷閥上的易熔塞在溫度升高時(shí)自行熔化來實(shí)現(xiàn)。 3．閥門工作介質(zhì)的流動(dòng)方向應(yīng)是高進(jìn)低出，與普通截止閥流向正好下反。{如圖指出的箭頭方向} 4．閥門法蘭的連接尺寸按JB/T79.1-94《凸面整體鑄鋼法蘭》或HG20592-09尺寸標(biāo)準(zhǔn)。 三．1.主要外形尺寸和連接尺寸（參照構(gòu)圖）：1.6 Mpa DN | L | D | D1 | D2 | b | z-Ф | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Ф14 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Ф18 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Ф18 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Ф18 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Ф18 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Ф18 | 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Ф18 | 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Ф18 | 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Ф23 | 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Ф23 | 250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-Ф25 | 300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Ф25 | 2．主要外形尺寸和連接尺寸(參照構(gòu)圖)：.2.5Mpa DN | L | D | D1 | D2 | b | z-Ф | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Ф14 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Ф18 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Ф18 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Ф18 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-Ф18 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Ф18 | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Ф23 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Ф25 | 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Ф25 | 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Ф25 | 250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Ф30 | 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Ф30 | 3．主要外形尺寸和連接尺寸(參照構(gòu)圖)： 4.0Mpa DN | L | D | D1 | D2 | b | z-Ф | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Ф14 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Ф18 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Ф18 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Ф18 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-Ф18 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Ф18 | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Ф23 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Ф25 | 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Ф25 | 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12-Ф30 | 250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 42 | 12-Ф34 | 300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16-Ф34 | 四． 主要零件材料： 零件名稱 | 材 料 | 閥 體 | CF8/WCB | 閥體密封圈 | F4 | 閥 瓣 | 304/25# | 油缸/氣缸 | 25#/球墨 | 彈簧 | 304/60SI12mn | 活塞 | 球墨 | 五． 保管、安裝及使用的注意事項(xiàng)： 1.閥門通路兩端必須加護(hù)蓋，存在在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，如長(zhǎng)期存放應(yīng)經(jīng)常檢查，防止銹蝕； 2.閥門在安裝前不要拿掉防塵蓋，使閥內(nèi)無污物存在； 3.閥門可安裝在水平或垂直的管道上使用，安裝時(shí)去掉防塵蓋，管路先用空氣吹干凈，以免污物帶進(jìn)閥腔內(nèi)，《DN100口徑以上閥門盡量水平安裝，以免影響閥門使用壽命》。 4.閥門每開放12`14小時(shí)后，在系統(tǒng)不工作時(shí)應(yīng)及時(shí)將閥瓣關(guān)閉，避免彈簧長(zhǎng)期壓縮，降低閥門長(zhǎng)期使用的可靠性。 六、可能發(fā)生的故障原因及消除方法： 故障現(xiàn)象 | 原 因 | 消除方法 | 法蘭密封面處滲漏 | 1.法蘭處墊片損傷或密封面碰傷； 2.法蘭連接螺栓堅(jiān)固不均勻。 | 1.更換法蘭密封面墊片； 2.密封面要修好凹凸； 3.勻緊固法蘭連接螺栓。 | 閥瓣與閥座封面滲漏 | 1.密封面處有損傷或有污物； 2.閥座彈簧失效。 | 1.重新修整密封面，去污物； 2.更換閥座彈簧。 | 開啟閥瓣油缸或氣缸滲漏 | 1.閥門活塞與缸體的損傷； 2.活塞O型圈損壞。 | 1.修整缸體壁與活塞粗糙度； 2.更換O形圈 | 
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