原則上，液氨氣動切斷閥是軸流式氣動截止閥，其執(zhí)行器和先導(dǎo)系統(tǒng)確保了氣動截止閥處于打開狀態(tài)。 液氨氣動切斷閥最重要的部分是閥體在閥體內(nèi)的軸向運(yùn)動，因此，當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不需要額外的旁通來首先平衡氣體。    

只能通過逆時(shí)針手動旋轉(zhuǎn)偏心軸來打開氣動截止閥。 

由于氣門室墊受到氣門座的保護(hù)，因此不受氣流影響，因此即使氣體變臟也不會對其產(chǎn)生影響。    

當(dāng)下游壓力低于氣動截止閥的設(shè)定壓力時(shí)，飛行員保持正常狀態(tài)，以確保氣動切斷閥的偏心軸不移動并保持其偏心在打開狀態(tài)。 

當(dāng)下游壓力超過氣動截止閥的設(shè)定壓力時(shí)，氣動截止閥的先導(dǎo)閥釋放其偏心軸。在氣動切斷閥的主彈簧下，閥缸關(guān)閉以切斷空氣供應(yīng)。    

切斷閥具有手動截止按鈕，可以在緊急情況下或進(jìn)行維護(hù)/檢查時(shí)迅速將其截止。 

液氨氣動切斷閥結(jié)構(gòu)：   

液氨氣動切斷閥是一種安全裝置，安裝在調(diào)壓站或其他分配管道中以自動切斷。 

當(dāng)下游壓力達(dá)到氣動截止閥的截止設(shè)定壓力時(shí)，可以迅速切斷氣源。 

這是一種套筒型設(shè)計(jì)，因此當(dāng)重置氣動截止閥時(shí)，不需要外部旁路裝置。 

液氨氣動切斷閥的復(fù)位只能手動復(fù)位。    

液氨氣動切斷閥的功能：   

 1適合高壓； 2軸流式大流量； 3壓力損失?。?4結(jié)構(gòu)緊湊； 5閥口墊不被氣流沖洗； 6快速反應(yīng)； 7可隨意安裝;     

液氨氣動切斷閥操作：   

啟動時(shí)，為避免因下游設(shè)備損壞而造成人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失，必須緩慢打開氣動截止閥并監(jiān)控壓力表的壓力變化。    

在啟動氣動切斷閥之前，請檢查氣動切斷閥的前，后閥是否已關(guān)閉，是否正確安裝了上兆氣動切斷閥，以及是否壓力過大。接信號管線連接是否完好。 

確認(rèn)上述工作后，您可以設(shè)置氣動切斷閥的截止值，然后啟動氣動切斷閥。    

 1。重置氣動切斷閥的步驟   

 1關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)器的出口閥;   

 2打開壓力閥在信號管上;   

 3打開排氣閥，使調(diào)節(jié)器的出口壓力低于氣動截止閥的設(shè)定壓力;   

 4打開氣動截止閥前面的進(jìn)氣閥；   

 5用扳手逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器的軸，并在聽到提示音后停止旋轉(zhuǎn)空氣聲。如果沒有聲音，請繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底。松開扳手后，軸將不會反向旋轉(zhuǎn)。 ，氣動切斷閥已完全打開；   

6打開壓力調(diào)節(jié)器的出口閥，并且氣動截止閥已投入使用 

 2。液氨氣動切斷閥截止壓力設(shè)定步驟   

 1關(guān)閉調(diào)節(jié)器出口閥；   

 2打開信號管上的壓力閥；   

 3打開排氣閥，使調(diào)節(jié)器的出口壓力低于氣動截止閥的壓力設(shè)定;   

 4將氣動截止閥先導(dǎo)閥的設(shè)定壓力調(diào)節(jié)到最大順時(shí)針壓縮彈簧;  

5打開氣動切斷閥前面的進(jìn)氣閥；   

 6用扳手逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器的軸，聽到空氣聲后停止旋轉(zhuǎn)。如果沒有聲音，請繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底。松開扳手后，軸將不會反向旋轉(zhuǎn)。 

，液氨氣動切斷閥已完全打開；   

7調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器先導(dǎo)的設(shè)定彈簧，以將出口壓力增加到截止設(shè)定壓力；   

 8緩慢降低氣動截止閥執(zhí)行器的設(shè)定壓力，并逆時(shí)針方向松開彈簧，直到氣動截止閥關(guān)閉；   

 9再次打開排氣閥，使調(diào)節(jié)器的出口壓力低于氣動截止閥的設(shè)定壓力；   

 10重復(fù)步驟6和氣動截止閥現(xiàn)在可以投入使用。    

維護(hù)和檢查氣動切斷閥   

 1。定期檢查液氨氣動切斷閥   

建議定期檢查氣動截止閥的工作條件，只要檢查以下項(xiàng)目：    

 1切斷并關(guān)閉測試，建議檢查周期為1個(gè)月 

 1關(guān)閉氣動切斷閥的出口閥截止閥;   

 2根據(jù)調(diào)試步驟重新設(shè)置氣動截止閥;   

 3增加壓力調(diào)節(jié)器的出口壓力直到氣動截止閥的超高壓截止設(shè)定壓力，并檢查氣動切斷閥是否被氣動切斷閥截止;   

 4根據(jù)調(diào)試步驟重置氣動截止閥;   

 5如果氣動切斷閥未能在設(shè)定壓力點(diǎn)關(guān)閉，請重置氣動截止閥    

 2對于閥口墊片密封檢查，建議ed檢查周期為3個(gè)月。 

 1關(guān)閉氣動截止閥的出口閥；   

 2按下執(zhí)行器上的手動截止按鈕以執(zhí)行以下操作：切斷并立即關(guān)閉；   

 3打開排氣閥，直到出口閥的管道部分中的氣體被切斷，然后關(guān)閉排氣閥；   

 4觀察調(diào)節(jié)器出口處的壓力表或壓力變送器，以檢查壓力是否上升；   

 5如果壓力沒有上升，則表明氣動切斷閥關(guān)閉良好；如果上升，則應(yīng)檢修氣動截止閥；     

 2。液氨氣動切斷閥的維護(hù) 

注：維護(hù)前，應(yīng)先打開氣動截止閥前后的進(jìn)，出口閥管壁，并在氣動截止閥之間放小排泄閥截止閥和出口閥應(yīng)打開以釋放閥體內(nèi)的壓力。維護(hù)和安裝完成后，建議所有

連接的氣密性檢查建議每年進(jìn)行一次維護(hù)周期。    

 1卸下氣動切斷閥的背壓信號管并將其從管道上卸下;   

 2首先，將上兆氣動切斷閥的執(zhí)行器部分與主閥分開;   

 3標(biāo)記氣動切斷閥的主閥體的入口和出口法蘭以及中間閥體的入口和出口端，以避免在重新組裝時(shí)出現(xiàn)問題；   

 4松開入口法蘭和中間閥體之間的連接螺絲

釘住并卸下入口法蘭;   

 5卸下閥端口墊壓蓋的螺釘，并檢查閥端口墊及其下方的O形圈;   

 6松開出口法蘭和中間閥體之間的連接螺絲，然后拆下出口法蘭；卸下2個(gè)螺釘時(shí)，請按出口法蘭，并注意彈簧會彈出；   

 7取出主彈簧，并檢查主彈簧是否由于疲勞而損壞；   

 8取出閥筒的O形圈并檢查是否損壞；   

 9檢查所有其他密封元件和耐磨環(huán)促動器的磨損;   

 10清潔并潤滑所有活動部件；   

 11確認(rèn)所有密封元件均處于良好狀態(tài)，然后按照相反的步驟進(jìn)行組裝；